压铸

1)压铸设备:拥有160-3500T不同吨位的成套全自动压铸岛(品牌:宇布、意德拉、布勒),实现压铸工序无人化生产;多台套全进口成套压铸岛,并且配置二级真空压铸系统、配套自动送料的定量炉,实现高致密性的压铸生产;
2)压铸材料:铝合金、镁合金、锌合金;
3)压铸技术:手板研发制造、软模研发及小批量制造、量产模具开发与制造、新项目研发NPI;
4)压铸工艺:普通高压压铸、半固态压铸、液态模锻、重力铸造或脱蜡铸造;

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精加工

1)机加工设备:拥有多条成套高精密电控数控加工生产线(马扎克(MZK)、兄弟(Brother)、德玛吉(DMG)),所有高精密加工工装实现防错检测;
2)机加工艺:数控加工(卧式四轴加工、三轴加工中心、车削加工)、钻孔攻牙、抛光、抛丸、喷砂;
3)配置1.5um级的高精密检测中心;及自动扫描功能;
4)机加工自动化:已实现机器人上下料项目,最多可实现一台机器人供数十台CNC上下料;
5)机加工单元化:已实现CNC自动单元线在线生产、品质、设备OEE的MES控制及智能化制造;

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表面处理

1)拥有全自动清洗线及自动化喷涂线;
2)表面处理工艺:喷油、喷粉、电泳、丝印移印、镭雕等工艺;最大耐腐蚀能力达到1000H以上;
3)高灵敏度、高像素的全自动成品全检及包装生产单元;
4)附属EDI进水处理系统、搅拌净化系统、节能环保加热系统、全智能型系统程式;
5)拥有专业研发技术团队,配置标准的研发实验室;

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精密模具设计及制造

1)模具制造设备:拥有高速的加工中心、高精密合模机、线切割、快走丝、慢走丝、高效数控火花机、高精密数控机床等各类精密加工设备;
2)模具设计软件:配有专业的CAD/CAE分析软件、模流分析软件、为设计最佳的模具提供了可靠的保证;
3)模具设计团队:拥有资深的模具设计技术团队;
4)实现了自动化设计、各工序自动化生产、在线自动检测;
5)模具仓库采用智能化仓储管理系统、以及模具的生命周期管理系统(含模具的维修履历及维护保养安灯系统);
6)研发应用了专业的模具热处理及表面涂层处理技术,模具寿命远远超过同行;

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注塑

1)注塑设备:拥有全自动中央供料系统的注塑生产车间,其中有80T-1600T不同吨位(品牌:东洋、住友等)注塑机近200台,每台注塑机配备自动化取件机械手;
2)对于大批量产品,配置带中控系统的自动包装生产线,可实现多机联动,集中自动包装;

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铝型材加工

1)拥有高端精密机械加工设备;
2)已实现机器人上下料项目,最多可实现一台机器人供多台CNC上下料;
3)已实现CNC自动单元线在线生产、品质、设备OEE的MES控制及智能化制造;
4)提供从铝挤型、裁切、CNC、钻孔、攻牙、拉丝、抛光、喷砂、丝印到产品的包检、组装服务;

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冲压加工

1) 拥有40T-400T不同吨位的高端精密冲床加工设备;
2) 年产能达数千万件;
3) 已实现自动送料项目,加工精度0.02mm以内;
4) 产品最大可做1300*2000*400mm,最小可做5*5*0.3mm;

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